Nos distintos ramos industriais, a retiradas de funcionamento de máquinas vitais para o processo de produção está associada a grandes prejuízos econômicos, não só pelos custos operativos da reparação em si, mas fundamentalmente pelas perdas de produção.
As estatísticas também mostram que uma porcentagem importante do custo com manutenção corretiva de uma planta pode ser atribuída a reparações de equipamentos de pequeno porte como bombas, motores elétricos, ventiladores, etc.
Na Argentina temos condições de oferecer um serviço de diagnóstico de falhas através das diferentes técnicas preditivas (Ultrasom, Análise de Vibrações, Termografia, etc) que são o alicerce da manutenção moderna, onde se analisa a condição das instalações (Manutenção Preditiva Integral)
Estas técnicas possuem as seguintes vantagens:
• Permitem a detecção dos problemas nas máquinas quando os mesmos ainda são incipientes, antes que os mesmos produzam as falhas, e controlar sua evolução no tempo.
• Reduzem a quantidade de paradas imprevistas de planta, pois é possível planificar as ações corretivas a partir do conhecimento da evolução da falha.
• Reduzem o custo de manutenção preventiva de equipamentos, consumo de peças de reposição e horas homem de reparação.
